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加碼布局,生產技術部固廢處置趟出了新路子
時間:2020-06-03點擊量:1003 單位:生產技術部 作者:孫龍彬 翁明 文章字符數: 1266 分享到:

為進一步提高固體廢物防治管理水平,生產技術部按照公司《關于組織開展固廢(危廢)專項整治活動的通知》文件要求,以“減量化、資源化、無害化”為基本原則,全面建立規范化的固體廢物管控體系,深入開展環境風險隱患排查,增強固體廢物風險防范能力,杜絕發生環境污染事件,為公司固廢合法合規處理趟出了新路子。

敢于負責,做固廢處理方法的探路者。生產技術部針對現有生產系統處置難的固廢和各系統特性,先后對錦源化工散點除塵灰、粉煤灰、凈化灰、碳材除塵灰,化工分公司固堿爐渣進行組分分析。按照其組分特征,首先制定了散點除塵灰在熱電分公司脫硫系統試用的方案,經過一個月的脫硫試用,效果明顯,完全可以替代電石渣使用。二是生產技術部組織錦源化工、熱電分公司、水泥有限公司及委托天元化工等單位對碳材灰細度、固定碳、燃點、熔融點、格金特性做了針對性實驗,化驗結果證明可替代煤粉進行燃燒,形成了水泥有限公司煤粉系統、熱電分公司鍋爐、錦源化工沸騰爐和煤泥系統回用方案。三是通過對化工分公司固堿爐渣的組分分析,制定了在錦源化工鍋爐系統試用及水泥有限公司的試用方案。目前已在錦源化工鍋爐裝置試用完成,未對系統產生其他影響。同時對于熱電脫硫灰用于水泥原料、錦源化工石膏回用至水泥制成也開展了研究。

近年來,生產技術部已形成《散點除塵灰用于熱電鍋爐煙氣脫硫方案》《錦源粉煤灰在水泥使用的方案》《化工固堿爐渣在錦源鍋爐裝置的試用方案》等7項技術方案,助力公司固廢標準提升。

節支創效,做固廢合法處置的踐行者。公司在固廢處置方面每年都會產生倒運、處理等費用,影響公司整體生產成本。近年來,生產技術部逐步優化各固廢回用方式,解決了多種固廢的資源化利用問題,散點除塵灰輸送系統改造以來,全部回收利用熱電脫硫,預計每年可減少散點灰外倒量約2.05萬噸,年可降低固廢外倒率約0.89%,年可節省外倒處置費用約600萬元。粉煤灰回用方面,通過鍋爐燃煤調整攻克游離氧化鈣、表觀顏色等不能回用水泥難題,實現2019年回用量5.1萬噸,占錦源粉煤灰總產生量77.5%,降低2019年整體固廢外倒率1.74%,年可節省外倒處置費用約200萬元。熱電分公司脫硫灰受困于成分復雜不穩定,日產量220噸左右,之前在水泥有限公司原料工段使用,按3%的摻用量代替鈣質元素,試驗結果基本無異常?;し止竟虊A爐渣長期以來一直采用外倒處置,按照每天20噸的產生量計算,每年垃圾場處置費用約40萬元,同時因固堿爐渣含水較大,拉運過程會造成環境污染,生產技術部牽頭組織在錦源化工鍋爐系統試用完成,近期計劃在水泥有限公司試用,對比固堿爐渣處置方式的經濟性,擇優處置。

大潮逐浪高,揚帆愈前行。在固廢合規、合法、合理處置的路上,生產技術部將不忘初心,牢記使命,緊盯固廢產生源頭,以專業技術為依托,立足廢物“減量化、資源化、無害化”的理念不動搖,不斷加強公司生產類三廢的利用水平,逐年提高利用比率,實現生產類固廢的最優利用模式,在節支創效的路上腳踏實地,不斷創新。

編輯:馬薇


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